MatelGlass® Plexiglass PMMA

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Plaques PMMA (plexiglas) MatelGlass - Coulé & extrudé sur mesure

Le PMMA - abréviation de polyméthylméthacrylate - est l'un des matériaux transparents les plus polyvalents du marché. Connu sous les noms commerciaux de plexiglas, perspex ou verre acrylique, il s'impose dans des domaines aussi variés que la signalétique, l'architecture, l'agencement intérieur et l'éclairage. MatelGlass vous propose une gamme de plaques PMMA sélectionnées pour leur qualité, leur régularité et leur facilité de mise en oeuvre, disponibles en plusieurs formats, épaisseurs et finitions.

Les produits phares

Le PMMA (plexiglas) associe transparence optique, légèreté et facilité d'usinage. Retrouvez ici la gamme MatelGlass : PMMA coulé et PMMA extrudé, en incolore transparent, blanc diffusant ou Black&White, en épaisseurs de 3 à 30 mm.

PMMA coulé et extrudé
Épaisseurs de 3 à 30 mm
Incolore, blanc diffusant, Black&White
Découpe laser, sciage, fraisage
Le marché mondial du PMMA est estimé à 5,48 milliards de dollars en 2026 et devrait atteindre 6,48 milliards d'ici 2031, confirmant l'attrait croissant de ce matériau à l'échelle internationale. En France, 2e marché européen, la plaque extrudée représente le segment le plus dynamique, une tendance directement reflétée dans la gamme MatelGlass.

Caractéristiques techniques

Classement au feu du PMMA MatelGlass

Classement au feu M3

PMMA MatelGlass facilement usinable

Facilement usinable

Densité du PMMA MatelGlass : 1,19 g/cm3

Densité 1,19 g/cm³

Excellente planéité des plaques de PMMA MatelGlass

Excellente planéité

Qu'est-ce que le PMMA ? Plexiglas, perspex, verre acrylique : un seul matériau

Le terme « PMMA » désigne un polymère thermoplastique transparent, issu de la polymérisation du méthacrylate de méthyle. Ses noms commerciaux varient selon les fabricants (plexiglas, perspex, altuglas ou encore acrylique), mais ils désignent tous la même matière de base.

Ses atouts principaux :

Transparence optique exceptionnelle

Jusqu'à 92 % de transmission lumineuse, supérieure au verre ordinaire.

Légèreté

Environ 1,19 g/cm³, soit deux fois moins lourd que le verre pour une résistance aux chocs nettement supérieure.

Résistance aux UV

Le PMMA ne jaunit pas avec le temps, contrairement au polycarbonate non traité.

Facilité d'usinage

Sciage, fraisage, découpe laser, thermoformage : le PMMA accepte tous les procédés courants.

Recyclabilité

Le PMMA est recyclable à 100 %, ce qui en fait un choix pertinent dans une logique d'éco-conception.

PMMA coulé vs PMMA extrudé : quelle différence choisir ?

C'est la question la plus fréquente. Les deux procédés donnent des plaques d'aspect similaire, mais leurs propriétés diffèrent sensiblement.

Caractéristique PMMA coulé PMMA extrudé
Procédé de fabrication Coulage entre deux plaques de verre Extrusion en continu
Tolérance d'épaisseur ± 0,4 mm ± 0,1 mm
Résistance aux solvants Élevée Moyenne
Aptitude à la découpe laser Excellente (bord poli, effet flamme) Bonne (bord légèrement mat)
Aptitude au thermoformage Très bonne Bonne
Prix Plus élevé Plus accessible
Gamme d'épaisseurs disponible 3, 4, 5 mm et plus 3, 4, 5 mm

Le PMMA coulé est recommandé pour

  • La découpe laser (bord brillant naturel)
  • Le thermoformage
  • Les applications où la tolérance d'épaisseur est critique

Voir la plaque MatelGlass PMMA coulé transparent.

Le PMMA extrudé convient pour

  • Les découpes à la scie et le fraisage
  • Les projets de construction ou d'agencement courants
  • Les grandes surfaces, grâce à son coût plus accessible

Voir la plaque MatelGlass PMMA extrudé transparent.

Quelle épaisseur de PMMA choisir selon votre projet ?

L'épaisseur est un paramètre clé. Un mauvais choix entraîne soit un excès de poids et de coût, soit un risque de déformation ou de casse.

Épaisseur Usage recommandé
3 mm Signalétique légère, PLV, encadrements, petites pièces décoratives
4 mm Vitrines, protections, cloisons légères, plaques murales
5 mm Agencement, mobilier, protège-comptoir, aquariums de petite taille
20 mm Structures portantes, protection balistique légère, plans de travail
30 mm Applications techniques lourdes, blocs optiques, pièces sur mesure
Les épaisseurs 20 et 30 mm sont disponibles exclusivement en version PMMA Coulé Blanc Diffusant, adaptée aux dalles lumineuses, faux plafonds éclairés et supports de rétroéclairage LED.

Les 4 références MatelGlass

MatelGlass PMMA Coulé - Incolore Transparent Brillant

La référence classique, taillée pour les projets où la clarté optique prime. Fabriquée par coulage, cette plaque offre une transparence de premier ordre et des bords parfaitement polis après découpe laser. Elle convient aussi bien aux applications intérieures (vitrage de meubles, séparateurs, présentoirs) qu'extérieures (panneaux d'information, auvents, brise-vent transparents).

Son excellente résistance aux solvants en fait également un matériau fiable pour la gravure chimique et les assemblages collés.

Voir le PMMA coulé transparent

Épaisseurs : 3, 4 et 5 mm

MatelGlass PMMA Extrudé - Incolore Transparent Brillant

Le choix économique sans compromis sur la qualité visuelle. Grâce à sa tolérance d'épaisseur très resserrée (± 0,1 mm), cette plaque s'intègre facilement dans les rainures et profilés standard. Elle est idéale pour la construction de présentoirs, d'enseignes, de protections de comptoir ou de panneaux de façade en composite aluminium.

Sa surface lisse garantit un rendu propre après découpe à la scie ou au fraisage. Le PMMA extrudé incolore MatelGlass est le choix privilégié des professionnels de l'agencement et du commerce.

Voir le PMMA extrudé transparent

Épaisseurs : 3, 4 et 5 mm

MatelGlass PMMA Coulé - Blanc Diffusant

Ce produit est conçu pour diffuser la lumière de manière homogène, sans point chaud ni ombre portée. Il est l'allié des dalles LED, des faux plafonds lumineux, des enseignes rétroéclairées et de la signalétique lumineuse haut de gamme.

Sa fabrication par coulage garantit une diffusion parfaitement régulière sur toute la surface, même pour les grandes dimensions. Les épaisseurs 20 et 30 mm permettent des applications structurelles : plans de travail éclairés, comptoirs lumineux, blocs lumineux pour mobilier de point de vente.

Voir le PMMA coulé blanc diffusant

Épaisseurs : 3, 4, 20 et 30 mm

MatelGlass PMMA Coulé - Black&White

Une plaque bicolore d'une face noire opaque et d'une face blanche opaque. Ce produit est utilisé en signalétique, en gravure laser (la face noire révèle le blanc après gravure, créant un contraste saisissant) et en décoration design.

Son épaisseur unique de 3 mm en fait un matériau de prédilection pour la découpe laser fine, les plaques de signalisation, les étiquettes techniques et les éléments décoratifs.

Épaisseur : 3 mm

PMMA vs polycarbonate : comment choisir ?

Ces deux matériaux sont souvent comparés. Voici un tableau synthétique pour choisir rapidement :

Critère PMMA (plexiglas) Polycarbonate
Transparence optique Supérieure (92 %) Bonne (88 %)
Résistance aux chocs Bonne Excellente
Résistance aux UV Excellente (sans traitement) Nécessite un traitement de surface
Jaunissement dans le temps Non Oui (sans traitement UV)
Facilité de découpe laser Excellente Déconseillée (dégagement de gaz)
Prix Plus abordable Plus élevé
Rigidité Élevée Légèrement inférieure

Le PMMA est le choix naturel pour toutes les applications de vitrage, signalétique, présentoir et décoration. Le polycarbonate lui est préféré quand la résistance aux chocs est la contrainte principale (vitres de sécurité, protections machines).

Comment coller, couper et entretenir le PMMA ?

Coller le PMMA

Le PMMA se colle avec des colles spécifiques à base de solvant (dichlorométhane ou ciment acrylique) qui soudent chimiquement les deux surfaces. Les colles époxy ou cyanoacrylates peuvent être utilisées pour des assemblages non structurels.

Couper et usiner le PMMA

  • Découpe laser : recommandée pour le PMMA coulé (bord poli brillant)
  • Scie circulaire ou scie à ruban : adaptée à toutes les variantes, avec une lame à dents fines
  • Fraisage CNC : pour les découpes complexes et les usinages de précision
  • Thermoformage : uniquement sur PMMA coulé, chauffé à 160-180 °C

Entretenir une plaque de PMMA

Évitez les produits à base d'alcool ou de solvants. Un chiffon microfibre légèrement humide avec un peu de savon suffit pour l'entretien courant. Pour les micro-rayures superficielles, un polish acrylique spécifique permet de retrouver un aspect neuf.

Autres panneaux et plaques pour vos projets

Le PMMA se combine souvent avec d'autres matériaux de la gamme panneaux Laserkit pour la signalétique, l'agencement intérieur ou les projets de façade.

MatelBond - Panneau composite aluminium

Référence pour les projets de façade, d'agencement intérieur, de signalétique et de PLV. Découvrir les panneaux composites aluminium.

MatexPVC - Plaques de PVC expansé blanc ou noir

Plaques adaptées à la publicité, à la sérigraphie et à la signalétique, ainsi qu'à la construction et à l'aménagement intérieur. Découvrir les plaques de PVC expansé.

Ce qu'il faut retenir sur le PMMA MatelGlass

Le PMMA est une matière incontournable pour tous les projets nécessitant transparence, légèreté et durabilité. La gamme MatelGlass couvre les usages les plus courants, du protège-comptoir en plexiglas extrudé à la dalle lumineuse en PMMA blanc diffusant 30 mm, avec des produits sélectionnés pour leur régularité et leur facilité d'usinage.

Avec un marché français du PMMA attendu à 327,5 millions de dollars en 2030, contre 195,3 millions en 2021, la demande ne faiblit pas. Choisir un fournisseur fiable avec une gamme claire et documentée est un avantage décisif pour vos projets, qu'ils soient artisanaux ou industriels.

Parcourez les fiches produits MatelGlass pour sélectionner l'épaisseur et la finition adaptées à votre usage, ou contactez notre équipe pour un conseil personnalisé.

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