Matelglass PMMA extrudé transparent

PMMA Extrudé Incolore Transparent | Plexiglass Brillant
PMMA Extrudé Incolore Transparent | Plexiglass Brillant
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184,55 €
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Informations produit

Le PMMA extrudé incolore transparent brillant est un thermoplastique de haute performance, reconnu pour sa transparence optique supérieure au verre ordinaire et son excellente tenue dans le temps. Disponible chez MatelGlass en épaisseurs 3 mm, 4 mm et 5 mm, ce plexiglass extrudé s'impose comme la solution idéale pour tous vos projets d'habillage intérieur, de protection ou d'aménagement technique.

PMMA extrudé incolore transparent brillant - plaque plexiglass sur mesure

Qu'est-ce que le PMMA extrudé ? Définition et process de fabrication

Le PMMA (polyméthylméthacrylate) est un plastique transparent de la famille des thermoplastiques acryliques. Le procédé d'extrusion consiste à faire passer la matière fondue à travers une filière pour obtenir des plaques aux dimensions régulières, avec une planéité excellente et une épaisseur homogène sur toute la surface.

Caractéristiques techniques

Classement au feu M3

Classement au feu M3

Panneau façonnable

Facilement usinable

Panneau léger et rigide

Densité 1,19 g/cm³

Excellente planéité du panneau

Excellente planéité

Température d'utilisation de -40 °C à +70 °C

-40 °C à +70 °C

PMMA extrudé vs PMMA coulé : quelle différence ?

Critère PMMA extrudé PMMA coulé
Process de fabrication Extrusion en continu Coulage entre deux verres
Tolérance d'épaisseur ± 0,2 mm ± 0,4 mm
Usinabilité Très facile Bonne
Pliage à chaud Excellent Possible
Prix Plus accessible Plus élevé
Surface Brillante, uniforme Brillante
Meilleure application Transformation, découpe Optique, résistance chimique

Le PMMA extrudé est particulièrement apprécié pour sa facilité de transformation : il se découpe, se perce, se plie et se colle sans difficulté, ce qui en fait le choix de référence pour les professionnels du bâtiment, de l'agencement et de la fabrication industrielle.

Caractéristiques techniques du PMMA extrudé incolore 3 mm, 4 mm et 5 mm

Ce plexiglass extrudé transparent brillant présente des propriétés mécaniques et optiques remarquables, contrôlées à chaque lot de production.

Propriétés optiques

Transmission lumineuse : 90 % (87 % minimum garanti après 10 ans)
Transparence optique supérieure au verre ordinaire
Tenue aux UV garantie au-delà de 10 ans sans jaunissement notable

La transmission lumineuse à 90 % place ce PMMA extrudé au-dessus de la majorité des vitrages plastiques du marché, et au même niveau que les meilleures qualités optiques disponibles.

Propriétés mécaniques

Propriété Valeur
Densité 1,19 g/cm³
Module d'élasticité en traction 3 300 MPa
Résistance aux chocs 15 kJ/m²
Allongement à la rupture 4,5 %
Rigidité Élevée, surface dure

Légèreté : jusqu'à 2 fois moins lourd que le verre

À épaisseur équivalente, une plaque de PMMA extrudé pèse environ deux fois moins lourd qu'un vitrage en verre. Un atout décisif pour la pose en hauteur, la réduction des charges sur les structures porteuses, et la facilité de manutention sur chantier.

Température d'utilisation

La plaque plexiglass extrudée supporte une plage de températures allant de -40 °C à +70 °C, ce qui couvre l'ensemble des conditions climatiques rencontrées en France métropolitaine et dans les zones montagneuses ou industrielles.

Le PMMA extrudé incolore transparent brillant est classé M3 (moyennement inflammable) selon la réglementation française de résistance au feu. Ce classement le rend conforme pour de nombreuses applications en bâtiment, sous réserve de respecter les prescriptions locales des maîtres d'œuvre et des bureaux de contrôle.

Les utilisations les plus courantes du plexiglass extrudé transparent

Grâce à la combinaison de sa transparence optique, de sa légèreté et de sa facilité de mise en œuvre, le PMMA extrudé transparent est utilisé dans un très large spectre de secteurs.

Habillage intérieur et décoration

  • Cloisons légères et séparations d'espaces
  • Façades de meubles et vitrines de présentation
  • Panneaux décoratifs rétroéclairés (l'indice de transmission à 90 % maximise la diffusion lumineuse)
  • Signalétique intérieure et affichage lumineux
  • Tablettes, étagères et supports de vitrine

Garde-corps et protections

Le module d'élasticité de 3 300 MPa et la résistance aux chocs à 15 kJ/m² font du PMMA extrudé un matériau solide pour :

  • Garde-corps intérieurs et extérieurs en remplacement du verre feuilleté sur des structures légères
  • Protections de machines et d'équipements industriels
  • Couvercles et capots de protection sur lignes de production
  • Écrans de protection anti-projections

Murs antibruit et panneaux acoustiques

Utilisé en panneaux translucides sur des structures métalliques ou bois, le plexiglass extrudé permet de créer des parois antibruit qui laissent passer la lumière, un avantage architectural notable par rapport aux matériaux opaques traditionnels.

Applications en extérieur

Grâce à sa résistance aux UV garantie 10 ans et sa tenue aux variations de température (-40 °C à +70 °C), le PMMA extrudé transparent convient également pour :

  • Verrières et abris de terrasse
  • Marquises et brise-vent transparents
  • Protections de panneaux d'affichage extérieurs
  • Couvertures de mobilier urbain

Optique, signalétique et industrie

  • Diffuseurs de lumière pour éclairage LED
  • Plaques de face pour enseignes lumineuses
  • Hublots et vitrages industriels
  • Pièces techniques thermoformées

Techniques de transformation disponibles pour le PMMA extrudé

L'un des atouts majeurs du plexiglass extrudé est sa très grande usinabilité. Il se transforme avec des équipements standards et ne nécessite pas d'outillage spécialisé coûteux.

Usinage et découpe

  • Fraisage (enlèvement de matière) : bords nets, finition soignée possible par polissage
  • Découpe au laser, à la scie ou au jet d'eau
  • Perçage avec des mèches adaptées aux plastiques

Mise en forme thermique

  • Pliage à chaud : le PMMA extrudé est particulièrement adapté au pliage en ligne grâce à sa structure homogène issue de l'extrusion
  • Emboutissage à chaud : idéal pour les formes galbées ou tridimensionnelles
  • Formage à chaud : thermoformage en moule ou libre

Assemblage et finition

  • Ponçage progressif (du grain 180 au grain 1000) suivi d'un polissage pour retrouver la transparence sur les tranches
  • Collage avec des adhésifs acryliques spécifiques ou des solvants adaptés
  • Soudage plastique à l'air chaud ou par friction

PMMA extrudé vs verre et polycarbonate : quel matériau choisir ?

Critère PMMA extrudé Verre ordinaire Polycarbonate
Transparence optique 90 % 88-90 % 85-88 %
Poids (densité) 1,19 g/cm³ 2,5 g/cm³ 1,2 g/cm³
Résistance aux UV Excellente (+10 ans) Bonne Moyenne (jaunit)
Usinabilité Très facile Difficile Facile
Résistance aux chocs 15 kJ/m² Fragile Très élevée
Classement feu M3 Incombustible M2 à M3
Prix relatif Accessible Variable Comparable

Le PMMA extrudé occupe une position équilibrée : il offre la transparence du verre avec la légèreté et l'usinabilité du plastique, tout en surclassant le polycarbonate sur la résistance aux UV à long terme et la qualité optique.

Ce qu'il faut retenir sur notre PMMA extrudé incolore transparent brillant

Le PMMA extrudé incolore transparent brillant MatelGlass est une plaque plexiglass de haute qualité optique, disponible en 3 mm, 4 mm et 5 mm. Il associe transparence à 90 %, légèreté (2 fois moins lourd que le verre), résistance aux UV garantie 10 ans et facilité de transformation complète : découpe, pliage, collage, soudage.

Adapté aux professionnels comme aux particuliers pour des projets d'habillage intérieur, de garde-corps, de protection ou de murs antibruit, ce plexiglass extrudé est prêt à être découpé sur mesure selon vos spécifications.

Vous avez besoin d'une meilleure qualité optique ou d'une résistance chimique supérieure ? Découvrez le PMMA coulé transparent. Pour un usage rétroéclairé, le PMMA blanc diffusant est plus adapté. Retrouvez l'ensemble de la gamme sur la page plaques PMMA MatelGlass.

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